數(shù)字驅(qū)動 智造未來

在耐火材料行業(yè)積極應(yīng)對轉(zhuǎn)型升級的背景下，瑞泰馬鋼“透明工廠”項目團隊開展了一系列扎實而富有成效的探索。他們圍繞生產(chǎn)管控與業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，持續(xù)推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺建設(shè)，逐步構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)全流程的智能管控體系。通過務(wù)實的技術(shù)落地與持續(xù)的流程優(yōu)化，“透明工廠”有效提升了生產(chǎn)運行效率，實現(xiàn)了綜合成本的顯著下降，為公司“雙增雙降”目標(biāo)的達成提供了可靠支撐。

團隊簡介

團隊由梅春蘭帶領(lǐng)，邵輝及王龍、張?zhí)m等16名核心成員組成，覆蓋應(yīng)用基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)制造等多個核心環(huán)節(jié)。這支深耕數(shù)字化轉(zhuǎn)型的隊伍，通過持續(xù)推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺建設(shè)，成功構(gòu)建起覆蓋產(chǎn)品全壽命周期的智能管控體系。他們以數(shù)據(jù)打通生產(chǎn)與業(yè)務(wù)全流程，實現(xiàn)綜合成本顯著下降、產(chǎn)銷效率大幅提升，為耐火材料行業(yè)智能化升級提供了可借鑒的實踐范本。

優(yōu)秀事跡

破局：從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的勇敢一躍

2025年，面對傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的迫切需求，“透明工廠”團隊沒有滿足于既有成績，而是選擇了持續(xù)攀登。他們的目光聚焦于一個核心痛點：如何打破生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“黑箱”，讓管理從依賴?yán)蠋煾档慕?jīng)驗，轉(zhuǎn)向依靠精準(zhǔn)、實時、全面的數(shù)據(jù)？答案就是持續(xù)推進“透明工廠”平臺的升級。

運營管理部（數(shù)智辦）部長梅春蘭回憶道：“最初的挑戰(zhàn)是巨大的。我們要整合的不僅是PMS、PLM、OA、NCC等多個異構(gòu)系統(tǒng)，更是要打通從供應(yīng)鏈、研發(fā)、生產(chǎn)到客戶服務(wù)的全生命周期數(shù)據(jù)鏈，讓信息流、物流、價值流同步透明。”為此，團隊成員跨部門協(xié)同，最終成功構(gòu)建起一個覆蓋產(chǎn)品全壽命周期的智能管控大腦。這個平臺如同為生產(chǎn)線裝上了“智慧眼”和“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，實現(xiàn)了過程可管控、異?？深A(yù)警、成本可核算、決策有支撐。

亮劍：智能化變革催生“真金白銀”的效益

故事的精彩在于成果。隨著智能產(chǎn)線的成功打造，變革的力量開始全面顯現(xiàn)。走進煥然一新的車間，最直觀的變化是人少了，效率卻高了——新產(chǎn)線人員配置較傳統(tǒng)模式減少約50%，而產(chǎn)銷效率逆勢提升了驚人的92%。這背后，是自動化設(shè)備與智能調(diào)度系統(tǒng)的高效協(xié)同。

運營管理部（數(shù)智辦）副部長邵輝分享了一個細節(jié)：“過去，一批產(chǎn)品出現(xiàn)波動，追溯原因得像偵探一樣翻找?guī)滋斓氖止び涗洝，F(xiàn)在，通過精細質(zhì)量追溯模塊，鼠標(biāo)一點，原料批次、工藝參數(shù)、操作人員全鏈條信息瞬間呈現(xiàn)。”正是這項能力，幫助公司同比減少內(nèi)部質(zhì)量損失達160.4萬元/年。

效益的增長點遍布各個環(huán)節(jié)：通過工序成本精準(zhǔn)管控，年降本超1400萬元；借助數(shù)字客服系統(tǒng)優(yōu)化服務(wù)流程，年降低總包成本約883萬元。每一組數(shù)據(jù)，都是團隊將技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為企業(yè)核心競爭力的生動注腳。

賦能：塑造行業(yè)標(biāo)桿與未來人才

“透明工廠”的價值遠不止于經(jīng)濟賬。項目投用后，團隊吸引了70余名35歲以下的青年人才加入，為生產(chǎn)一線帶來了新的思維與活力。同時，項目也逐步成為公司對外展示數(shù)字化成果的窗口，累計接待行業(yè)內(nèi)外交流考察2000余人次。一位來訪的同行表示：“這樣的實踐，為我們傳統(tǒng)工廠的轉(zhuǎn)型提供了很實在的參考?！?

這支團隊用實踐證明，數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非簡單以機器取代人力，而是通過技術(shù)賦能，讓人員從重復(fù)勞動中解放出來，轉(zhuǎn)向更高價值的監(jiān)控、優(yōu)化與創(chuàng)新工作。他們所構(gòu)建的體系與積累的經(jīng)驗，已初步形成可借鑒、可迭代的模板，為耐火材料行業(yè)推進智能化升級提供了切實可行的路徑。

當(dāng)前，“透明工廠”項目已邁入深化應(yīng)用、持續(xù)優(yōu)化的發(fā)展階段。團隊清醒地認(rèn)識到，已有的成果只是企業(yè)智能化進程中的一個節(jié)點。未來，他們將聚焦于平臺的實用性與可持續(xù)性，通過進一步挖掘數(shù)據(jù)價值、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，穩(wěn)步提升系統(tǒng)的運行效能，助力公司實現(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展，并為行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻實踐經(jīng)驗。